نحوه انتخاب نوار نقاله کمربند راست: راهنمای نهایی

انتخاب نوار نقاله کمربند می تواند یک کار دلهره آور باشد. با ده ها نوع ، واژه نامه ای از اصطلاحات فنی و خطر اشتباهات گران قیمت ، دانستن از کجا شروع به کار نیست. یک انتخاب زیر حد متوسط می تواند منجر به تنگناها ، آسیب های محصول و سردردهای نگهداری شود که منابع شما را تخلیه می کند. این راهنما سردرگمی را برطرف می کند. ما بینش لازم برای انتخاب راه حلی را ارائه می دهیم که نه تنها محصولات را حمل می کند بلکه تجارت شما را نیز تسریع می کند.

در پایان این مقاله ، شما می دانید:

مؤلفه های اساسی که هرگونه نقاله کمربند قابل اعتماد را تشکیل می دهند ، هستند.

پرکاربردترین نوار نقاله های کمربند و علاوه بر این ، کارهایی که آنها بهترین عملکرد را انجام می دهند.

یک راهنمای آسان 5 - آسان برای تجزیه و تحلیل مطمئن از نیازهای شما و نوع نقاله که متناسب با اهداف خاص شما باشد.

قبل از تصمیم گیری در مورد یک نوع ، عناصر کلیدی را که از کارآمد و کارآمد و یکپارچه استفاده می کنند ، شناسایی کنید.

chevron rubber conveyor belt

مهمترین جنبه جنبه ای است که با محصول شما ارتباط برقرار می کند. ماده صحیح تا آنجا که عملکرد قابل مذاکره نیست و مهمتر از همه مربوط به زندگی است. گزینه های متداول عبارتند از:

PVC (پلی وینیل کلرید): یک ماده بسیار سازگار و ارزان ، که در برابر اکثر اسیدها ، بیشتر مواد شیمیایی و روغن مقاوم است. این یک کارگر معمولی در بسته بندی ، حمل و نقل و تولید کلی است.

PU (پلی اورتان): PVC سخت تر و انعطاف پذیر تر از PU است. این محصول همچنین از نظر سایش ، بریدگی و روغن و مواد شیمیایی متعدد ، یک محصول با کیفیت بالا- است. بنابراین ، این یک انتخاب برتر صنعت مواد غذایی است و تقاضا است.

لاستیک: با سطح بالایی از مقاومت کششی ، مقاومت در برابر ضربه و اصطکاک مشخص می شود. لاستیک Go- به مواد برای برنامه های سنگین - ، مانند صنعت حمل و نقل مواد فله ، معدن و بازیافت است ، جایی که خصوصیات مواد ساینده رایج است.

پلاستیک مدولار: این کمربندها از قطعات پلاستیکی در هم تنیده ساخته شده اند و بسیار قوی هستند ، برای ترمیم (فقط قطعات شکسته را برداشته و قسمت های جدیدی را قرار می دهند) و شستشوی آنها ساده است ، بنابراین در پردازش مواد غذایی و طرح های پیچیده تر با منحنی محبوب هستند.

Conveyor Stringer Frame2

این قاب ثابت است که از کل نقاله پشتیبانی می کند. دو طرح اصلی پشتیبانی کمربند عبارتند از:

بستر کشویی: این کمربند است که روی یک سطح جامد و صاف (فولاد یا پلاستیک) می چرخد. این طرح ارزان ، آسان برای ساخت است و می تواند در خطوط مونتاژ استفاده شود که در آن کارکنان به یک میز پایدار یا برای انتقال محصولات سبک وزن نیاز دارند.

تختخواب غلتکی: این کمربند از یک سری غلطک عبور می کند. این باعث ایجاد اصطکاک قابل توجهی کمتر می شود و به نوار نقاله اجازه می دهد تا حداکثر ظرفیت بار بسیار بالاتر را تحمل کند و در مسافت های طولانی تر کارآمدتر شود و هزینه های انرژی را کاهش دهد.

Conveyor Head pulley-6

سیستم موتور نیروی مورد نیاز برای چرخش کمربند را می دهد. این قلب هرگونه کاربرد سیستم نقاله است و از سه قسمت اصلی تشکیل شده است:

موتور: این منبع انرژی است ، معمولاً یک موتور الکتریکی ، که بسته به طول ، سرعت و بار نقاله با اندازه تولید می شود.

Drive Pulley: رانده شده توسط موتور ، این قرقره را در دست می گیرد و کمربند را قدرت می دهد. برای جلوگیری از لغزش ، اغلب با لاستیک پوشانده می شود.

گیربکس: سرعت موتور را کند می کند و گشتاور خود را افزایش می دهد ، که به آن نیروی وحشیانه مورد نیاز برای پیشبرد یک کمربند کاملاً بارگذاری شده در حالت ایستاده می دهد.

Steel Conveyor Roller-6

در یک انتهای نوار نقاله قرقره ها قرار دارند و در امتداد قاب ، idlers (یا غلطک) قرار دارند. آنها در آنجا هستند تا کمربند را نگه دارند و مطمئن شوند که در هنگام فشار و صاف و مستقیم حرکت نمی کند. در نقاله های حمل و نقل عمده مواد فله ، idlers تخصصی "Troughing" ، طرفین کمربند را به سمت آن زاویه می دهد تا مواد را در خود جای دهد.

Tensioning Unit

برای نگه داشتن قرقره درایو و پیگیری ایمن ، کمربند باید تنش یابد. انتهای Non - drive (دم) دارای یک واحد تنش دهنده است که می تواند برای جبران خسارت در کمربند تنظیم شود زیرا به مرور زمان کشیده می شود ، در نتیجه عمر کار کمربند و کاهش هزینه های نگهداری را افزایش می دهد.

انتخاب سیستم نقاله از طیف گسترده ای از گزینه ها می تواند دلهره آور باشد. نکته اصلی این است که به سادگی شناسایی یک نوع و در عوض ، درک مشکلات عملیاتی خاص هر نوع برای حل آن را درک کنید. در این بخش انواع اصلی نوار نقاله تجزیه می شود و توضیح می دهد که چرا هر یک انتخاب مناسب برای یک کاربرد خاص از سیستم نقاله است.

نقاله های مختلف زیادی برای انتخاب وجود دارد و برخی از آنها ممکن است بسیار زیاد باشد. ترفند در اینجا فراتر از شناسایی یک نوع است و در واقع ، یاد بگیرید که هر نوع نوع عملیاتی خاص سعی در پرداختن به آن دارد. در این بخش انواع اصلی نوار نقاله تجزیه می شود و توضیح می دهد که چرا هر یک از انتخاب مناسب برای یک کاربرد خاص از یک سیستم نقاله است.

آنچه هست

معمولی ترین و آسان ترین درک نوار نقاله کمربند ، نقاله کمربند مسطح است که از یک کمربند مداوم و مسطح ساخته شده است که در یک ردیف قرقره ها قرار دارد. این یک ابزار مقرون به صرفه و All- برای مجموعه ای از کارها است.

بهترین زمان و چرا

سطح مسطح ساده است و بنابراین بهترین استفاده برای دستکاری عمومی -} و سبک تا متوسط -}} محصولات وزن است که دارای پایین پایدار و مسطح هستند. این کارگاه کار خطوط مونتاژ است ،-}}} in را در ایستگاه ها و رسیدگی به بسته بندی کلی در مراکز تولید و توزیع بررسی کنید.

آنچه هست

این انواع مختلف سیستم های نوار نقاله از در هم تنیده بخش های پلاستیکی یا ماژول هایی که برای تشکیل کمربند به هم وصل شده اند ، ساخته شده اند. این یک ساخت و ساز تقسیم شده است که دوام و انعطاف پذیری برتر را ارائه می دهد.

بهترین زمان و چرا

کمربند پلاستیکی مدولار به دلیل مزیت اصلی استفاده در چنین خدماتی بهترین استفاده در سرویس بهداشتی است. طبیعت متخلخل و سهولت تمیز کردن آنها غیر- آنها باعث می شود تناسب خوبی در امکانات پردازش مواد غذایی باشد که در آن شستشوی فشار {{2} بالا مکرر است. در صورت آسیب دیدگی یک ماژول ، می توان آن را بدون تعویض کل کمربند جایگزین کرد ، که از نظر زمان و هزینه نگهداری ، صرفه جویی عمده ای است. آنها همچنین می توانند با زحمت از منحنی ها و شیب ها با یک درایو واحد عبور کنند ، بنابراین بیشترین فضای کف را در یک طرح پیچیده استفاده می کنند.

آنچه هست

نقاله کمربند شکاف دار یک کمربند با پشته های بلند یا موانع عمودی (شکاف) روی سطح کمربند است تا متناسب با مواد مختلف باشد. همچنین شکل ها و اندازه های زیادی برای جا دادن مواد مختلف در دسترس است.

بهترین زمان و چرا

شکافها به گونه ای مهندسی شده اند که محصولات یا مواد فله ای سست را به جای لغزش یا چرخاندن به حالت ثابت نگه می دارند ، که این یک نیاز اصلی به مواد در شیب های شیب دار یا کاهش یافته است. استفاده از نوار نقاله کمربند شکاف دار در صنعت حمل و نقل مواد فله برای جابجایی موادی مانند غلات ، سنگ معدن یا شن و ماسه شیب ضروری است. آنها همچنین برای مرتب سازی یا شمارش فاصله بین موارد ایجاد می کنند.

آنچه هست

این سیستم کلاسیک فله انتقال دهنده سیستم نقاله است. کمربند و غلطک های بیکار به گونه ای طراحی شده اند که یک از طریق شکل u - شکل که به طور مرکزی تشکیل شده است تشکیل می دهند و مواد گشاد را در خود جای می دهند.

بهترین زمان و چرا

شکل از بین بردن در پیشگیری از ریختن بسیار مفید است ، از این رو بیشتر در هنگام حمل مقدار زیادی ماده فله ای مانند زغال سنگ ، ماسه ، ماسه و دانه در فاصله طولانی استفاده می شود. آنها قادر به دستیابی به ظرفیت توان بسیار بالایی هستند و برخی از سیستم ها تا 10،000 تن در ساعت (TPH) حرکت می کنند. قابلیت اطمینان و توانایی حمل و نقل حجم زیاد ، آنها را به یک اسب بخار در صنعت حمل و نقل فله تبدیل می کند.

آنچه هست

این سیستم ها به گونه ای طراحی شده اند که بتوانند محصولات را به صورت عمودی (شیب) یا پایین (کاهش)) حمل کنند. آنها معمولاً دارای سطح اصطکاک {{1} بالا هستند تا اطمینان حاصل کنند که محصولات از بین نمی روند یا سقوط نمی کنند.

بهترین زمان و چرا

یک سیستم نوار نقاله در سازماندهی فرآیندهای تولید و تدارکات در امکانات سطح چند -}}} ضروری است. تفاوت اساسی در یک نوار نقاله معمولی وجود دارد ، که به طور کلی بر روی شیب شیب دار قرار می گیرد ، که بیش از 18 درجه تا 30 درجه نیست ، در مقابل یک نوار نقاله شیب دار. نقاله های شیب شیب ، مانند کمربند جیب یا کمربندهای ساندویچ ، از پیاده روهای جانبی برای حاوی کامل مواد استفاده می کنند ، و این امکان را برای زاویه حامل نقاله بسیار بالاتر-} تا 90 درجه فراهم می کند. این طراحی ویژه باعث می شود که سیستم یک منطقه کوچک را اشغال کند ، بنابراین در مواردی از امکاناتی که فضای محدودی دارند ، به یک راه حل عالی تبدیل می شود.

آنچه هست

برخلاف نقاله های خط مستقیم - ، آنها برای حمل محصولات به روشی منحنی ساخته شده اند ، بنابراین قادر به ایجاد جهت و تغییر جهت هستند.

بهترین زمان و چرا

مزیت اصلی این است که آنها می توانند میزان فضای روی زمین را به حداکثر برسانند و محصولات را به دور موانع و منحنی ها منتقل کنند ، که در جریان ثابت محصولات مهم است.

برای کالاهای ظریف یا شکننده مانند کالاهای پخته شده و شیرینی پزی ، دست زدن به مواد لازم است. آنها می توانند بسیاری از نقاله ها و نقاط انتقال را از بین ببرند ، که به طور بالقوه به محصولات آسیب می رساند و کارایی را افزایش می دهد.

آنچه هست

این یک سیستم سیم نقاله سیم است که از سیستم سیم های فلزی به هم پیوسته (به ویژه فولاد ضد زنگ) برای ایجاد یک سطح باز ساخته شده است.

بهترین زمان و چرا

این ساختار مش باز از نظر زهکشی و گردش هوا خوب است ، به همین دلیل در چنین کاربردهایی قابل استفاده است که در آن محصولات برای گرم شدن ، خنک شدن ، شستشو یا خشک شدن روی خود کمربند هستند. آنها از دوام ، مقاوم در برابر دما و خوردگی برخوردار هستند و بنابراین مناسب در فرآیندهایی مانند پخت ، عملیات حرارتی ، خاموش شدن و سرخ کردن مناسب هستند زیرا از جنس استنلس استیل ساخته شده اند.

آنچه هست

این کمربندها دارای یک شکل دندانه دار هستند و دارای اسپکت هایی هستند که با قرقره ها در هم تنیده اند ، بنابراین درایو لغزش مثبت و غیر {{0} را می دهند.

بهترین زمان و چرا

نقاله کمربند تایم در هنگام دقیق بودن مؤثر است. طراحی دندانه دار تضمین می کند که حرکت کمربند هماهنگ و قابل تکرار باشد ، که برای برنامه هایی که موقعیت یابی دقیق یک نیاز به استفاده از مواد است ، مانند فهرست بندی ، مرتب سازی و مونتاژ روباتیک بسیار مهم است. آنها همچنین به دلیل مکانیسم مثبت درایو و اعضای داخلی قوی ، حداکثر ظرفیت بار بیشتری نسبت به کمربندهای مسطح سنتی دارند.

آنچه هست

یک سیستم نوار نقاله پیشرفته که در آن یک کمربند مسطح به محض بارگیری با مواد ، به یک بخش دایره ای از لوله های محصور خم می شود.

بهترین زمان و چرا

نقاله کمربند لوله ای محصور شده است و به بهترین وجه در مواد فله ای که نیاز به چرخش و دامنه های تیز تا 35.6 درجه دارند ، استفاده می شود. عمل کاملاً بسته شده اجازه نمی دهد که نشت یا هرگونه آلودگی به محیط زیست داشته باشد ، که در هنگام حمل مواد به محیط حساس است و یا طبیعت گرد و غبار مانند زغال سنگ ، سیمان و کک دارد.

آنچه هست

یک سیستم نقاله قوی و تخصصی ، که برای حمل مواد فله در زیر سطح ایجاد شده است.

بهترین زمان و چرا

این سنگ بنای صنعت حمل و نقل فله ، به ویژه در معدن ، تونل سازی و ساخت و سازهای بزرگ- است. این سیستم ها برای مقاومت در برابر شرایط سخت محیط های زیرزمینی ، از جمله بارهای سنگین ، رطوبت زیاد و فضای محدود ، مهندسی شده اند و یک جریان مداوم و خودکار از مواد از نقاط استخراج به سطح را فراهم می کنند. استفاده از آنها از نوار نقاله کمربند با به حداقل رساندن ترافیک از کامیون ها و کاهش قرار گرفتن در معرض محیط های خطرناک ، فراهم آوردن یک راه حل قابل اعتماد و هزینه-} مؤثر برای جریان مداوم مواد ، ایمنی کارگران را تقویت می کند.

رایج ترین اشتباه هنگام تهیه سیستم نقاله شروع با تجهیزات است. در عوض ، این فرایند باید با تجزیه و تحلیل دقیق از مشکل مورد نظر آغاز شود. با دنبال کردن این پنج مرحله سیستماتیک ، یک تجارت با اطمینان می تواند گزینه های خود را به راه حل کامل محدود کند.

خصوصیات مواد فیزیکی و شیمیایی محصول اساسی ترین عوامل تعیین کننده کل طراحی سیستم نقاله است. بیشتر تصمیماتی که در پی می آیند ، در تجزیه و تحلیل مناسب محصول از ریشه علّی برخوردار هستند.

وزن ، ابعاد و شکل: وزن محصول به طور مستقیم بر قدرت حرکتی مورد نیاز و انتخاب بین یک غلتک یا قاب بستر کشویی تأثیر می گذارد. محصولات را می توان به وظیفه Light-} وظیفه (به عنوان مثال ، غذای بسته بندی شده) ، متوسط {4}} وظیفه (به عنوان مثال ، بسته بندی ثانویه) یا برنامه های سنگین {7} (به عنوان مثال ، جمع آوری) طبقه بندی کرد. هر نوع نوع متفاوتی از تجهیزات را طلب می کند. طول ، عرض و ارتفاع محصول ، عرض کمربند لازم را دیکته می کند و مشخصات ریلی را راهنمایی می کند تا از سقوط یا گیر شدن محصول جلوگیری شود. برای استفاده از مواد فله ، خواصی مانند چگالی فله ، اندازه ذرات و اندازه توده برای تعیین عرض کمربند ، سرعت و ظرفیت کل توان برای جلوگیری از انسداد یا سایش غیرقانونی بسیار مهم است.

خصوصیات مادی: ماهیت مواد مانند شکننده ، ساینده ، چسبنده ، روغنی ، گرم یا خورنده ، یک عامل ایجاد کننده در انتخاب مواد کمربند صحیح و سایر اجزای است. تجزیه و تحلیل ناکافی از این خصوصیات در ابتدا ممکن است منجر به خرابی زودرس اجزای ، ترمیم مداوم و ایمنی محصول شود.

پس از درک محصول ، مرحله بعدی تعریف الزامات کنترل مواد از عملیات است. این استانداردهای عملکرد مورد نیاز سیستم نقاله را تعیین می کند.

سرعت و توان لازم: ظرفیت توان مورد نظر-اندازه گیری شده در قطعات در دقیقه یا تن در ساعت-و ابعاد محصول سرعت کمربند مورد نیاز را تعیین می کند. یک سیستم نقاله باید در صدر قرار گیرد تا از نرخ لازم برای جلوگیری از تولید اسنار ، UPS و تولید Laggard پیشی بگیرد.

نوع حرکت: آیا نوار نقاله یک حرکت ساده بین یک نقطه و نقطه دیگر خواهد بود یا به یک حرکت پیچیده تر مانند تجمع ، نمایه سازی یا مرتب سازی نیاز دارد؟ نوع حرکت نوع اتوماسیون و اینکه آیا از یک کمربند مسطح ساده استفاده می کند ، یک کمربند زمانبندی محور -} یا یک سیستم مرتب سازی خودکار- فنی را تعیین می کند.

تغییر در ارتفاع: مهم است که در نظر بگیرید که آیا نقاله یا در شیب یا کاهش خواهد یافت. این یک عامل مهم است و به سادگی بر زاویه شیب نقاله مورد نیاز و نوع کمربند مورد نیاز تأثیر می گذارد. در زاویه های تندتر از 18 درجه ، یک کمربند صاف و صاف استاندارد ممکن است باعث لغزش مواد شود ، و نیاز به استفاده از نقاله کمربند با شکاف یا پیاده رو برای جلوگیری از بازگشت محصول یا ریزش محصول دارد.

محیط کار محدودیت های خاصی را اعمال می کند که بر ایمنی ، طول عمر و پاکیزگی تأثیر می گذارد. هنگامی که چنین جنبه هایی نادیده گرفته می شود ، می تواند در آینده ناراحتی های زیادی ایجاد کند.

دما و رطوبت: دمای عظیم ، گرم یا سرد ، ممکن است مواد عادی کمربندها را از بین ببرد. به عنوان یک تصویر ، کمربند در یک اجاق گاز نانوایی باید بتواند در برابر گرما مقاومت کند ، در حالی که کمربند موجود در یک گیاه غذایی یخ زده باید بتواند در برابر دمای صفر- مقاومت کند ، یا ممکن است شکسته شود.

نیازهای بهداشتی: برای صنایع با استانداردهای بهداشتی دقیق مانند فرآوری مواد غذایی ، محیط کاربردی ویژگی های طراحی خاصی را می طلبد. نقاله باید از آسان - تا -}} تمیز ، غیر- مواد متخلخل مانند فولاد ضد زنگ ، با تمرکز بر به حداقل رساندن شکاف هایی که می توانند باکتری ها را به حداقل برسانند ، ساخته شود. تمام جوش ها باید مداوم و صیقلی باشند ، و نقاله باید دارای یک طراحی تخلیه {5 {}} برای جلوگیری از ایجاد رطوبت در طول تولید و شستشو باشد.

شرایط خاص: وجود بخارات خورنده ، گرد و غبار انفجاری یا سایر خطرات نیاز به اقدامات متقابل خاص دارد. به عنوان مثال ، یک محیط کاربردی با گرد و غبار انفجاری ممکن است برای جلوگیری از احتراق ، به محفظه های الکتریکی و اجزای تخصصی نیاز داشته باشد.

آخرین کار در تجزیه و تحلیل این است که اطمینان حاصل کنید که سیستم نوار نقاله انتخاب شده نه تنها متناسب با نیازهای فرآیند بلکه از نظر جسمی در فضای موجود قرار می گیرد و با دستگاه های موجود مخلوط می شود.

فضای کف و چیدمان موجود: فضای کف یک محدودیت اساسی است که اغلب تصمیم بین انواع مختلف سیستم های نقاله را هدایت می کند. تصمیمات مربوط به اتخاذ یک نوار نقاله شیب استاندارد طولانی ، یا گزینه های یک نوار نقاله شیب دار و کم کارآمدتر و یا نقاله منحنی به طور مستقیم این مانع را برطرف می کند.

نقاط ادغام: نوار نقاله باید بتواند با دستگاه های بالا و پایین دست هموار به هم بپیوندد تا اطمینان حاصل شود که هیچ تنگنا در جریان محصول وجود ندارد. توانایی ادغام یکپارچه با سایر سیستم ها و ارائه ظرفیت توان لازم یک عامل مهم است که مانع از ایجاد یک راه حل جدید از ایجاد مشکلات جدید می شود.

این مرحله اطلاعات جمع آوری شده در چهار مرحله قبلی را به یک تصمیم نهایی تبدیل می کند. تجزیه و تحلیل سیستماتیک امکان انتخاب با اعتماد به نفس و داده-} رانده را فراهم می کند.

مثال 1: پردازنده مواد غذایی. شما باید کالاهای بسته بندی شده شکننده ، pre - را روی یک خط حرکت دهید که نیاز به شستشوی فشار مکرر- دارد و باید گوشه های محکم را در یک ردپای محدود حرکت دهید. نقاله کمربند پلاستیکی مدولار نقطه شروع شماست. دوام ، طراحی بهداشتی و توانایی رسیدگی به منحنی ها با یک موتور واحد مستقیماً به تمام این نیازهای استفاده از مواد پرداخته است.

مثال 2: عملیات معدن. شما باید حجم بالایی از سنگ معدن ساینده و ساینده را با ظرفیت توان بالا بالا ببرد تا از یک زاویه شیب دهنده شیب دار 30 درجه در یک محیط کاربردی سخت استفاده کنید. یک نوار نقاله کمربند شکاف دار با کمربند لاستیکی وظیفه سنگین- یا یک نوار نقاله کمربند Troughed مناسب ترین راه حل برای جلوگیری از ریزش و بازگشت مواد است. سپس این تصمیم بین حداکثر ظرفیت بار دو سیستم خواهد بود که یک کمربند فرسوده از ظرفیت پتانسیل بالاتری برخوردار است.

مثال 3: صنعت پزشکی. شما باید سینی های پلاستیکی بسته بندی شده دستگاه های پزشکی را از طریق یک اتاق تمیز ، حدود یک گوشه 90 درجه و به یک ایستگاه بسته بندی منتقل کنید. الزامات شما برای بهداشت و چیدمان به نقاله کمربند پلاستیکی ماژولار از جنس استنلس استیل اشاره دارد.

مثال 4: حمل و نقل انبار. شما باید جعبه های مقوایی کوچک و سبک وزن را از طبقه همکف به Mezzanine در یک انبار منتقل کنید. یک نوار نقاله کمربند شیب ساده با سطح اصطکاک بالا- بالاترین هزینه-}} راه حل مؤثر و کارآمد است.

در جدول زیر یک مرجع سریع و اسکن برای تمایز انواع مختلف سیستم های نوار نقاله و ویژگی های اصلی آنها ، بر اساس عوامل تجزیه و تحلیل شده در این راهنما ارائه شده است. این یک کمک بصری برای کمک به تطبیق الزامات مربوط به استفاده از مواد خاص یک تجارت با فناوری مناسب است.

نوع نقاله	بهترین برای	هزینه نسبی	حداکثر ظرفیت بار	زاویه شیب معمولی	سطح بهداشتی	منحنی ها
کمربند	هدف عمومی ، نور - به -} بارهای متوسط ، خطوط مونتاژ.	کم	سبک تا متوسط	تا 18 درجه	پایه	هیچ
کمربند پلاستیکی مدولار	پردازش مواد غذایی ، دستشویی ها ، طرح های پیچیده با چرخش.	واسطه	حداکثر 1000 پوند (450 کیلوگرم)	حداکثر 30 درجه (با شکاف)	بهداشتی	بله
کمربند شکاف دار	شیب های شیب دار ، مواد سست یا لغزنده و کشاورزی.	واسطه	واسطه	تا 30 درجه	متفاوت است	هیچ
کمربند قارچی	HIGH - حجم حجم حجم فله ، مسافت های طولانی.	متوسط تا زیاد	سنگین (حداکثر 10،000 TPH)	تا 18-20 درجه	پایه	بله (ملایم)
شیب/نزول	در حال تغییر ارتفاعات ، امکانات سطح Multi {0}.	واسطه	متوسط تا سنگین	حداکثر 30 درجه (استاندارد) ، تا 90 درجه (شیب دار)	متفاوت است	بله (شیب دار)
کمربند خمیده	بهینه سازی فضا ، گوشه ها و محصولات ظریف.	متوسط تا زیاد	سبک تا متوسط	N/A	متفاوت است	بله
تسمه مش	برنامه های گرمایش ، سرمایش ، شستشو و زهکشی.	واسطه	واسطه	متفاوت است	Washdown - دوستانه	هیچ
کمربند تایم	موقعیت یابی دقیق ، نمایه سازی و برنامه های روباتیک.	عالی	سنگین (حداکثر 1500 پوند)	متفاوت است	متفاوت است	هیچ
کمربند	دست زدن به مواد فله محصور ، چرخش های محکم و شیب.	عالی	سنگین	تا 35 درجه	محصور	بله
کمربند زیرزمینی	معدن ، تونل سازی ، مقیاس بزرگ - ، حمل و نقل از راه دور-.	عالی	بسیار سنگین	متفاوت است	کم	متفاوت است

انتخاب یک نوار نقاله کمربند مناسب یک فرآیند تطبیق نیازهای عملیاتی خاص ، محصول ، فرآیند و محیط شما با فناوری مناسب است. این یک سرمایه گذاری در کارآیی ، ایمنی و بهره وری تسهیلات شماست. با استفاده از این راهنمای سیستماتیک ، می توانید از سردرگمی گذشته و راه حلی را انتخاب کنید که تنگناها را از بین ببرد ، کار دستی را کاهش داده و یک ROI قدرتمند و قابل اندازه گیری ارائه دهد.

نکته مهم این است که قبل از در نظر گرفتن طیف گسترده ای از سیستم های نقاله موجود ، با ارزیابی واضح و صادقانه از ویژگی های مواد و الزامات استفاده از مواد خود شروع کنید. این رویکرد انضباطی تضمین می کند که استفاده نهایی از نوار نقاله کمربند فقط یک قطعه تجهیزات نیست ، بلکه یک دارایی واقعی است که مقدار طولانی مدت {1} را فراهم می کند.

آیا چیز خاصی دارید یا نیاز به یک متخصص برای تجزیه و تحلیل نیازهای شما دارد؟ مشاوره رایگان و نقل قول امروز برای تیم مهندسی ما. ما در اینجا برای کمک به شما در تهیه راه حل بهینه استفاده از مواد هستیم.

نمایه نویسنده

لی هوی ، مدیر کل شرکت مهندسی Conveing Hebei Juxin ، Ltd. ، یک رهبر بینایی با تخصص عمیق در سیستم های نوار نقاله کمربند است. سفر وی با تأسیس بخش تجارت در خارج از کشور Juxin آغاز شد و به یک پیشرفت قابل توجه صادراتی که باعث الهام بخشیدن به صنعت حمل و نقل فله شد ، آغاز شد. لی هوی با تجربه گسترده-}} ، از جمله در تحقیقات بازار عمق 5-}} تحقیقات در شش کشور و ایجاد پنج شعبه خارج از کشور ، لی هوی نیازهای متنوعی را در سطح جهان درک می کند. تعهد وی به "مشاغل سالم" ، هدایت تبدیل Juxin به داده ها- مدیریت محور ، و پیشبرد تلاش های تحقیق و توسعه برای انواع مختلف سیستم های نوار نقاله ، توانایی او در همدلی با نقاط درد کاربر ، ارائه بینش های عملی و نوآورانه راهنمای انتخاب نقاله و راه حل های حمل و نقل قوی را نشان می دهد.

وکت
+86 13920569869

شماره تلفن
+86 18622502901

E - نامه
sales011@dgsconveyor.com