مقدمه
ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، فولادی است که به طور خاص فرآوری و آلیاژ شده است تا سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی داشته باشد و در برابر اصطکاک و ضربه مواد در حین استفاده مقاومت کند و عمر مفید بیشتری نسبت به صفحات فولادی معمولی داشته باشد.

برنامه
صنعت معدن
صفحه سایش فولادی در ساخت تجهیزات معدنی مانند آسترهای سنگ شکن، تسمه نقاله و سطل های سنگ معدن استفاده می شود. صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش می توانند در برابر ضربه و اصطکاک سنگ معدن مقاومت کنند و هزینه های نگهداری و سایش تجهیزات را کاهش دهند.
ماشین آلات ساختمانی
در بولدوزرها، لودرها و بیل مکانیکی از صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش (صفحه سایش پلاستیکی) برای قطعاتی مانند تیغه های سطل و بازوهای بوم استفاده می شود تا مقاومت در برابر سایش و عمر مفید این قطعات در محیط های کاری سخت بهبود یابد.
تجهیزات تصفیه زباله
در کارخانههای زبالهسوز و تجهیزات تفکیک زباله، صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش (صفحه سایش نایلونی) برای مقاومت در برابر خوردگی و سایش مواد زائد استفاده میشود و از عملکرد عادی تجهیزات اطمینان میدهد.
صنعت حمل و نقل
صفحه سایش سرامیکی در ساخت محفظه های کامیون کمپرسی و کف واگن های باری راه آهن برای بهبود مقاومت در برابر سایش وسایل نقلیه و کاهش دفعات نگهداری و تعویض قطعات استفاده می شود.
طراحی

|
انواع 1. صفحات سایش فلزی: معمولاً از فولاد با سختی بالا یا فولاد آلیاژی، مانند آهن سفید کروم بالا و فولاد منگنزی- ساخته میشوند. این مواد دارای مقاومت سایشی و مقاومت در برابر ضربه بسیار خوبی هستند و آنها را برای استفاده در محیط های خشن که در آن اصطکاک و ضربه با شدت- وجود دارد، مانند معدن و ساخت و ساز، مناسب می کند. 2. صفحات سایش سرامیکی: متشکل از مواد سرامیکی، سختی و مقاومت در برابر سایش بسیار بالا و همچنین مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت در برابر حرارت بالا دارند. آنها اغلب در موارد با نیازهای بالا برای مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی، مانند صنایع شیمیایی و سیمان استفاده می شوند. با این حال، صفحات سایش سرامیکی نسبتا شکننده هستند و مقاومت در برابر ضربه ضعیفی دارند. 3. صفحات پوشیدنی پلاستیکی: ساخته شده از-پلاستیک با کارایی بالا مانند پلی اتیلن فوق-با وزن مولکولی بالا (UHMWPE). آنها دارای مقاومت سایشی، خود روانکاری، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت شیمیایی در برابر خوردگی هستند. آنها برای انتقال مواد با سختی کم مناسب هستند و به دلیل وزن سبک، صدای کم و نصب آسان در صنایع غذایی، نوشیدنی و سبک کاربرد زیادی دارند. فرآیند تولید 1. ذوب: آهن خام و فولاد با کیفیت بالا-به عنوان مواد اولیه انتخاب میشوند و در یک مبدل یا کوره الکتریکی ذوب میشوند. در طول فرآیند ذوب، عناصر آلیاژی به دقت با توجه به ترکیب مورد نیاز برای تنظیم عملکرد فولاد اضافه می شوند. 2. نورد: فولاد مذاب به دال یا بیلت ریخته می شود و سپس در دمای بالا نورد می شود. از طریق عبورهای متعدد نورد، فولاد به گونه ای ساخته می شود که دارای ریزساختار متراکم و ضخامت و عرض مورد نیاز باشد. 3. عملیات حرارتی: ورق فولادی نورد شده تحت فرآیندهای عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر قرار می گیرد تا سختی، استحکام و چقرمگی آن را بیشتر بهبود بخشد و آن را قادر می سازد به بهترین عملکرد جامع دست یابد. |
مزیت

طراحی انتخاب مواد
مواد پایه
معمولاً،-فولاد کربنی با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژی پایین-به عنوان ماده پایه انتخاب میشود. فولاد کربنی قابلیت ماشینکاری و جوش پذیری خوبی دارد و فولاد کم آلیاژ-می تواند عملکرد کلی صفحه فولادی مانند استحکام و چقرمگی را بر اساس فولاد کربنی بهبود بخشد.
عناصر آلیاژی
عناصر آلیاژی نقش مهمی در بهبود مقاومت به سایش صفحات فولادی دارند. عناصر آلیاژی رایج عبارتند از کروم (Cr)، منگنز (Mn)، مولیبدن (Mo)، وانادیم (V) و نیکل (Ni). کروم می تواند کاربیدهای کروم سخت را تشکیل دهد و سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش دهد. منگنز می تواند سختی و چقرمگی فولاد را بهبود بخشد. مولیبدن و وانادیم می توانند دانه فولاد را تصفیه کنند، استحکام و مقاومت در برابر حرارت را بهبود بخشند و مقاومت به سایش را بیشتر کنند. نیکل می تواند چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود بخشد که برای کار در محیط های خشن مفید است.
ریزساختار
ریزساختار صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش با دقت طراحی شده است. ریزساختاری که عمدتاً از مارتنزیت یا بینیت تشکیل شده است اغلب ترجیح داده می شود زیرا این ریزساختارها سختی و استحکام بالایی دارند که می تواند به طور موثر مقاومت در برابر سایش صفحات فولادی را بهبود بخشد. علاوه بر این، مقدار کمی آستنیت حفظ شده نیز می تواند به طور مناسب برای بهبود چقرمگی ورق فولادی و مقاوم تر کردن آن در برابر ضربه وارد شود.
طراحی سازه
طراحی ضخامت
ضخامت ورق فولادی مقاوم در برابر سایش با توجه به شرایط کاری خاص و الزامات سایش تعیین می شود. برای مواردی که نیاز به سایش بالا دارند، مانند آستر سنگ شکن های معدن و سطل های بیل مکانیکی، معمولاً برای اطمینان از عمر طولانی به صفحات فولادی ضخیم تر نیاز است. به طور کلی، ضخامت صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش می تواند از چند میلی متر تا ده ها میلی متر متغیر باشد.
طراحی شکل
عناصر آلیاژی نقش مهمی در بهبود مقاومت به سایش صفحات فولادی دارند. عناصر آلیاژی رایج عبارتند از کروم (Cr)، منگنز (Mn)، مولیبدن (Mo)، وانادیم (V) و نیکل (Ni). کروم می تواند کاربیدهای کروم سخت را تشکیل دهد و سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش دهد. منگنز می تواند سختی و چقرمگی فولاد را بهبود بخشد. مولیبدن و وانادیم می توانند دانه فولاد را تصفیه کنند، استحکام و مقاومت در برابر حرارت را بهبود بخشند و مقاومت به سایش را بیشتر کنند. نیکل می تواند چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود بخشد که برای کار در محیط های خشن مفید است.
ریزساختار
ریزساختار صفحات فولادی مقاوم در برابر سایش با دقت طراحی شده است. ریزساختاری که عمدتاً از مارتنزیت یا بینیت تشکیل شده است اغلب ترجیح داده می شود زیرا این ریزساختارها سختی و استحکام بالایی دارند که می تواند به طور موثر مقاومت در برابر سایش صفحات فولادی را بهبود بخشد. علاوه بر این، مقدار کمی آستنیت حفظ شده نیز می تواند به طور مناسب برای بهبود چقرمگی ورق فولادی و مقاوم تر کردن آن در برابر ضربه وارد شود.
تولید

کارگاه تولید هوشمند
هبی، 1 مه 2023، JUXIN با خوشحالی از تکمیل و استفاده پیروزمندانه از وضعیت---کارگاه تولید هوشمند 6000 متر مربعی خود خبر میدهد.
خط تولید هوشمند Idler
هبی، 1 ژوئن 2023، JUXIN اجرای موفقیتآمیز وضعیت-خط تولید-هنر هوشمند Idler خود را اعلام کرد.

گواهی




تگ های محبوب: ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، تولید کنندگان ورق فولادی مقاوم در برابر سایش، تامین کنندگان، کارخانه, بشقاب مقاوم در برابرچرند تخلیهشبکه سیمی سینکرنده مالاصفحات سایش نوار نقاله صافبشقاب پلاستیکی
|
ضخامت |
C |
سی |
منگنز |
P |
S |
Cr |
|
3+3 |
3.5 - 4.5 |
0.4 - 1.2 |
0.4 - 1.0 |
- |
- |
19 - 22 |
|
4+4 |
3.5 - 4.5 |
0.4 - 1.2 |
0.4 - 1.0 |
- |
- |
19 - 23 |
|
5+5 |
3.5 - 4.5 |
0.4 - 1.2 |
0.4 - 1.0 |
- |
- |
20 - 23 |
|
6+6 |
3.5 - 4.5 |
0.4 - 1.2 |
0.4 - 1.0 |
- |
- |
24 - 38 |
|
8+8 |
3.5 - 4.5 |
0.5 - 1.2 |
0.5 - 1.0 |
- |
- |
27 - 31 |
ترکیب شیمیایی مواد رسوبشده (Wt%)
